随着我国工业农业的快速发展，对于机械的要求程度是越来越高，看看它是否能满足高强度的作业，在这种高强度作业中，它的使用寿命是否长等，其实主要看的是它们其中的关键部件，如柴油机的曲轴、连杆等。为了使大家都购买到优异的球墨铸件，懂得球墨铸件的选购技巧是非常有的。
在选购球墨铸件的过程中我们要先考虑球墨铸件的性能和使用寿命，其次是在性能好的前提下考虑的是价格，好的产品是不怕客户您货比三家的，好的性能外加优惠的价格，我们的产品是不会让您失望的。
在购买球墨铸件时，我们应给看看它的选材，好的球墨铸件一般是由铁、锌、铬、锰几种金属化合而成的合金；其次，我们还要问问它的制造工艺，一般的球墨铸件都是经过球化和孕育两步而制成的，后是看它的生产厂家，是否是企业，大家在选购时，对于它的产品是否认可，对于他生产的产品是否经过了的质量认证，有没有生产合格证书等等。制造球墨铸件过程中，离不开热处理这个步骤，热处理工艺好坏，会直接影响球墨铸件的表面质量，下列几个热处理工艺，对球墨铸件的影响如下。
1、高温石墨化退火用于基体组织中含有较多共晶渗碳体及合金元素偏析的球墨铸件。
2、低温石墨化退火用于基体组织中无共晶渗碳体且珠光体含量较高，要求具有高塑性和高韧性的球墨铸件。
3、去应力退火用于消除铸件的铸造应力或由于铸件焊补、机械加工、热加工等产生残余应力。
4、完全奥氏体化正火用于基体组织中存在少量共晶渗碳体或存在较小程度合金元素偏析，且要求具有较高强度的球墨铸件。
5、部分奥氏体化正火用于基体组织相对均匀，无共晶渗碳体，且要求具有一定强度和韧性的球墨铸件。
6、低碳奥氏体化正火用于基体组织相对均匀，无共晶渗碳体，且要求较高韧性的球墨铸件。
7、调质用于要求具有良好综合力学性能或较大型的、用正火难以满足其性能要求的球墨铸件。
8、回火用于淬火后稳定组织、提高韧性、消除应力的球墨铸件。
9、上贝氏体等温淬火获得以上贝氏体及残留奥氏体为主的基体组织，用于要求具有高强度、高韧性的球墨铸件。
10、下贝氏体等温淬火获得下贝氏体和少量马氏体为主的基体组织，用于要求具有高强度、高硬度、高耐磨性的球墨铸件。
球墨铸件在铸造工艺后，表面质量会有一些缺陷，对于这些缺陷，需要进行铸件清理才能确保铸件在使用中的合理性，铸件的清理步骤的怎么样，清理的要点是什么？
浇入型壳内的金届液，凝固冷却时间后即可铸件上的型壳和氧化皮，从浇注到可以脱壳所需时间的长短取决于铸件的材料、形状大小和生产条件。一般对于合金铸件或易产生变形、裂纹的材料和形状复杂的铸件，其冷却时间应长些。对于薄壁小件，冷却时间则可以短些。
清理是熔模铸造生产中较为繁重的—道工序。日前，型壳及氧化皮的常用方法有两种——机械清理法与化学清理法。机械情理法包括：震动脱壳清理、喷砂与抛丸清理。化学清理法包括；碱煮化学清理，电化学清理。
单一的清理方法不能将铸件表面质量进行的清理，需要多的清理模式，机械清理法，震动清理，只能铸件上残存的型壳，而且对铸件小孔及复杂内腔中的型壳不能干净。它只能作为初级清理的方法。
表面清理，铸件经震动脱壳后，表面上残留的型壳与氧化皮，往往不能全部消理干净。尤其在铸件的复杂内腔、深槽、盲孔以及小孔等部位为明显。因此，需要进行表面清理。当铸件表面的型壳用机械清理法不能排除时，可用化学清理法排除。
泊头市艺兴铸造厂（http://www.btyxzz.com）主要产品灰铁铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁加工用途主要有：工业、道路和建筑应用中，典型的部件是农用车俩后轴壳，它原来采用铸钢件。道路铺设和建筑工业都需要相当数量灼各种各类的设备包括推土机、打进机、起重机和压缩机，球墨铸件在这些方面都有应用。灰铁铸铁加工可以通过对制造工艺过程进行数值模拟及仿真，CAD/CAE技术的飞速发展及其在生产中的广泛应用。搅拌机配件加工过程中流场、温度场、应力场及微观组织形貌进行模拟，从而帮手工艺设计人员对不同时刻的金属流态、凝固过程温度分布、应力分布、结晶晶粒尺寸形貌等重要物理参数有所了解。我厂生产的产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎国内外新老客户前来洽谈合作!