球墨铸件铸件焊接工艺包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能球墨铸件球墨铸件以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指球墨铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如。直接影响泵和液压系统的工作效率，球墨铸件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。使用质量指球墨铸件在不同条件下的工作耐久能力。各类齿轮泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度。能量消耗和气蚀的发展；球墨铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度连结寿命等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
球墨铸件的优点1、球墨铸件其性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢耐热、耐蚀、耐磨。还有很重要的一点：便宜。
2、球墨铸件有很好的延展性，球墨铸件中石墨形态呈球状。由于球状石墨对金属基体的割裂作用小，因此它具有较高的强度、塑性和韧性，所以应用较广，在某些情况下可替代中碳钢使用。主要用于制造受力较复杂、负荷较大的机械零件，如曲轴、连杆、齿轮、凸轮轴等。
3、使用球墨铸件制造而成的管道，具有良好的密封性能。对于管道来说，密封性能是非常重要的，球墨铸件很好的实现了管道的密封性这一优点，使得管道在使用过程中不会发生渗漏的现象，而且球墨铸件道也不易发生损坏，经久耐用；
4、球墨铸件制造而成的管道能够采用接口的方式，进行良好的拆卸，操作起来加的方便和快捷，容易清洗，不会影响施工效率，反而对于管道的运输带来作用；
球墨铁铸件的焊接加工工艺常见的有气焊和电弧焊，主要说下气焊加工工艺。
1、焊接前将铸件整个或局部预热至600-700℃，将缺陷部位置于平焊位置。
2、用中性焰熔化缺陷，同时用焊丝将缺陷中的夹杂物清除干净至露出清洁的金属液面为止。
3、用右焊法施焊，采用中性焰，焊炬与焊件间的夹角为45-50°，填满缺陷使之稍高于母材表面。
4、施焊过程要避免火焰离开熔池，使熔池始终保持足够的温度，亦不要使焰心接触熔他，焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。
5、焊补时焊丝与焊炬配合摆动，使焊件受热均匀，并经常用焊条在熔池中轻轻搅动，不断填加焊粉，使气体、夹渣浮出。
6、焊补较大的缺陷或较长的焊缝时，采用连续分段堆焊，每次焊补面积约控制在50mm×40mm以内，焊补长度控制在约80mm以内，缺陷的焊补必须一次完成。
7、焊补结束后用焊炬火焰沿焊缝和母材的交界处加热1min，并继续加热焊缝区及四周，使其级冷至600℃以下。
球墨铸件防腐方法：
1、球墨铸件涂上沥青漆涂层：沥青漆涂层是用于运送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热能够进步沥青漆的附着力，加快枯燥。
2、水泥砂浆内衬+特俗涂层：这种内防腐办法适用于运送污水的管道，能够进步内衬的抗腐蚀才能。
3、涂上环氧煤沥青涂层：环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和十分润滑的外表。
4、球墨铸件加上环氧陶瓷内衬，环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，可是因为制作技术难度大，本钱高，所以在运用上有必定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种的防腐蚀涂层。
5、球墨铸件加上铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层：这两种特别水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸件的内防腐，进步反抗污水中酸碱成分的腐蚀才能。
6、球墨铸件的聚氨酯涂层是一种特别涂层，一种次涂层。
泊头市艺兴铸造厂（http://www.btyxzz.com）主要产品灰铁铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁件加工用途主要有：工业、道路和建筑应用中，典型的部件是农用车俩后轴壳，它原来采用铸钢件。道路铺设和建筑工业都需要相当数量灼各种各类的设备包括推土机、打进机、起重机和压缩机，球墨铸件在这些方面都有应用。灰铁铸件加工可以通过对制造工艺过程进行数值模拟及仿真，CAD/CAE技术的飞速发展及其在生产中的广泛应用。机械配件加工过程中流场、温度场、应力场及微观组织形貌进行模拟，从而帮手工艺设计人员对不同时刻的金属流态、凝固过程温度分布、应力分布、结晶晶粒尺寸形貌等重要物理参数有所了解。我厂生产的产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎国内外新老客户前来洽谈合作!